當(dāng)進(jìn)口真空泵工作時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)真空泵水量不足或沒(méi)有水，首先要考慮入口管是否由于沙孔，裂縫或接縫處缺少空氣而侵入，并觀察它以找到進(jìn)氣口。一些缺陷非常微妙，很難直接用肉眼找到它們。這通常是耗時(shí)且無(wú)效的。進(jìn)口真空泵維修廠家雅之雷德機(jī)電科技分析了管道泄漏的處理措施，在解釋處理方法之前，我們必須知道如何判斷漏氣。

一、進(jìn)口真空泵維修廠家確定管道泄漏的方法

1.檢查真空泵調(diào)速泵的重力回水是否可以引入冷凝器；如果回水量小，則水封袋不能密封，水泵密封水應(yīng)返回溝槽。

2.檢查真空損壞門(mén)是否關(guān)閉且沒(méi)有泄漏。

3.檢查抽氣管和連接到真空泵的氣缸是否會(huì)漏氣；當(dāng)負(fù)載減小時(shí)泄漏空氣減少，并且在負(fù)載增加后真空稍微增加。

4.檢查冷凝器的疏水閥是否關(guān)閉且不會(huì)泄漏。

5.檢查負(fù)壓條件下的低壓加熱器水位是否正常，以及地漏門(mén)是否可以緊固。

6.檢查真空系統(tǒng)的水位計(jì)是否未分開(kāi)或泄漏。

7.檢查真空系統(tǒng)閥門(mén)的水封，管道，法蘭或焊接接頭是否緊固，特別是膨脹箱或鍋爐啟動(dòng)分離器到冷凝器管道和閥門(mén)口。

8.檢查真空泵低壓缸排氣安全門(mén)。

二、進(jìn)口真空泵廠家維修分析管道泄漏措施

1.真空泵的安裝位置應(yīng)盡可能靠近水面，以確保在水位下降時(shí)不吸入空氣。

2.安裝吸水管時(shí)，進(jìn)水管應(yīng)在進(jìn)水方向略微向下或水平傾斜。進(jìn)水管不應(yīng)高于水的進(jìn)水口，否則管內(nèi)的空氣不能排出。

3.防止填料涵洞泄漏。包裝涵洞的密封性應(yīng)該是合適的。如果太松，應(yīng)擰緊填料壓蓋；如果包裝破損或無(wú)效，應(yīng)及時(shí)更換；填充區(qū)域的水封管堵塞加熱，使填料覆蓋漏氣。水封管應(yīng)清洗干凈。

4.在安裝通過(guò)法蘭連接的進(jìn)水管之前，清潔兩個(gè)法蘭相互接觸的平面，并在中間加一個(gè)3~5mm厚的橡膠墊。對(duì)稱(chēng)地多次擰緊螺栓。

5.真空泵的底閥應(yīng)有足夠的浸入深度。閥門(mén)平面的浸入深度應(yīng)為底閥外徑的1.5~2倍，至少不小于0.5m。如果浸入太淺，則容易形成渦流，從而吸入空氣，導(dǎo)致氣穴現(xiàn)象并損壞葉輪和泵殼。如果您發(fā)現(xiàn)泵運(yùn)行時(shí)水位迅速下降，您可以在水面上放幾塊木頭以減少渦流并防止空氣進(jìn)入泵殼。

6.通氣螺塞設(shè)置在真空泵單元的主體上。為了便于放氣，可以用具有相同螺紋尺寸的水龍頭代替水龍頭，并且在放氣時(shí)可以打開(kāi)水龍頭。

7.吸入口的真空度有限。如果真空度太大，泵中的水容易蒸發(fā)，這對(duì)自吸泵的操作是不利的。因此，泵具有其最大允許吸入行程，通常在3到8.5米之間，并且在安裝期間應(yīng)控制在該范圍內(nèi)。

8.注意排氣，在開(kāi)始之前，應(yīng)加水以除去泵中的空氣；應(yīng)定期打開(kāi)泵蓋上的通氣塞，以消除內(nèi)部積聚的空氣。

以上是真空泵廠家維修分析管道泄漏措施的詳細(xì)說(shuō)明，想要了解更多關(guān)于進(jìn)口真空泵的詳細(xì)信息，請(qǐng)聯(lián)系雅之雷德機(jī)電科技！