流體流動(dòng)過程是化工領(lǐng)域五大單元操作之一。流體流動(dòng)過程包括轉(zhuǎn)移、過濾、固體流化和輸送活動(dòng)。傳統(tǒng)上離心泵一直是受流體流動(dòng)過程領(lǐng)域歡迎的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，但在有些情況下，這些離心泵的效率低、成本高。在這種情況下，螺桿真空泵會(huì)是一種可行的替代方案。螺桿真空泵可用于處理各種流體，包括粘度較高的流體。

在化工流體作業(yè)中使用螺桿泵技術(shù)有較多好處，包括能處理各種流量、壓力、液體類型和粘度，以及即便存在反壓也能使流速穩(wěn)定一致等。

在這方面，離心泵則存在不足：

1.通常會(huì)選用過大的泵，以降低泵選擇的復(fù)雜性，這會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行和維護(hù)成本上升、運(yùn)行抵消，能耗也容易高過實(shí)際需求。

2.在離心泵運(yùn)行過程中，流速會(huì)隨著壓力的增加而下降。因此，對(duì)于需要流速穩(wěn)定、時(shí)間成本高的作業(yè)，可能會(huì)花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間，成本也因此會(huì)更高。當(dāng)泵送粘度高于100 cSt的流體時(shí)，離心泵的性能會(huì)負(fù)面影響。

3.最后，這些低效將導(dǎo)致能耗增加，甚至可能犧牲生產(chǎn)效率，從而從根本上對(duì)化工流程運(yùn)行產(chǎn)生負(fù)面印象。

解決方案

螺桿泵技術(shù)為化工流體輸送應(yīng)用帶來的優(yōu)勢(shì)很多，包括：

1.能夠處理各種流量、壓力、液體類型和粘度

2.流量穩(wěn)定，即使存在因粘度變化引起的不同反壓力

3.體積和整體運(yùn)營(yíng)效率高，降低了運(yùn)營(yíng)成本

4.可通過較高的泵轉(zhuǎn)速比來控制產(chǎn)量或產(chǎn)能

5.內(nèi)部速度低

6.自吸運(yùn)行和良好的抽吸特性

7.機(jī)械振動(dòng)低，延長(zhǎng)了使用壽命

8.固有的平穩(wěn)而安靜的運(yùn)行的特性

9.脈動(dòng)極低，降低了應(yīng)力，延長(zhǎng)了相關(guān)流體輸送部件（管道、軟管、密封件、軸承等）的壽命

雅之雷德機(jī)電科技結(jié)論

在化工流程中，沒有任何一個(gè)單元的作業(yè)比另一個(gè)更重要，但如果制造商想優(yōu)化其流體輸送應(yīng)用的性能，最好考慮一下螺桿泵所具有的優(yōu)勢(shì)。

除了成本，螺桿泵的主要運(yùn)行優(yōu)勢(shì)還包括能以更高的速度和壓力處理粘度窗口更寬的流體，能耗低，不需要考慮BEF。

這些優(yōu)勢(shì)使得螺桿真空泵能賦予關(guān)鍵化工流程的流體輸送過程更高效、可靠、經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性廣的特性。