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真空泵作為工業(yè)上廣泛應(yīng)用的設(shè)備，很多部件都是由鑄鐵打造而成的，雖然鑄鐵材質(zhì)堅硬、安全性能高，但真空泵在使用過程中若受到劇烈的撞擊，或受力不均勻、溫度過低等，泵身就容易出現(xiàn)裂紋，這會對真空泵的使用性能及使用壽命造成一定的不利影響。所以，當真空泵表面出現(xiàn)裂紋時，我們應(yīng)及時進行修復(fù)。真空泵廠家介紹一下常用的修復(fù)措施：
1.修補前，確定水環(huán)式真空泵的裂紋部位和大小，對于不明顯的裂紋，可用煤油來辨別。
2.對于裂紋明顯的地方，在可疑部位涂上白堊粉的水溶液，待干了以后，在另一面涂上煤油。由于煤油有滲透微細縫隙的能力，當零件上有微小的很不明顯的裂紋時，煤油就能滲透過去，浸潤白堅粉而使其變色。因此，可以根據(jù)白堊粉是否變色，以及變色的形狀和大小，來判斷是否有缺陷，以及缺陷的形狀和位置等。
3.另外，針對真空泵裂紋明顯的地方，也可用一般的焊接方法和環(huán)氧樹脂粘補裂紋的方法修復(fù)其零件的裂紋。
4.測量真空泵的轉(zhuǎn)子兩側(cè)軸頸、轉(zhuǎn)子彎曲度及葉輪兩端面筋板加工面的瓢偏度。
5.用角向砂輪機將真空泵轉(zhuǎn)子上較明顯的裂紋打磨、清理掉，打磨焊口圓角，以保證焊接質(zhì)量。
6.用著色法對易出現(xiàn)裂紋的部位進行檢查，若有裂紋，需進行打磨后進行焊接處理。
7.用磨光機打模葉片表面較粗糙的部位，提高真空泵葉片表面的光潔度。
若真空泵在使用過程中出現(xiàn)裂紋時，我們可以按照雅之雷德機電科技上述方法進行修復(fù)，若修復(fù)效果不佳，可以向?qū)I(yè)人員咨詢，或交由真空泵廠家處理。同時如果發(fā)現(xiàn)真空泵的使用效果沒有以前好，一定要及時檢查機體是否存在故障問題，排除安全隱患并做好維護保養(yǎng)措施。
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